電子グレード多結晶シリコン(バルク)
電子グレード多結晶シリコン(バルク)

電子グレード多結晶シリコン(バルク)

電子グレードのバルク多結晶シリコンは、改良シーメンス法によって製造される高純度半導体原料です。緻密で塊状の岩石のような形態を持ち、粒子サイズは通常数センチメートルから数十センチメートルに及びます。この製品は、厳格な化学気相成長法を用いて製造され、99.9%から119.99%という超高純度を実現しており、チョクラルスキー法による単結晶シリコン棒引き抜きやウェハ製造の主要原料となっています。バルク形態では優れた純度安定性を示し、半導体業界における主流のシリコン材料形態として、ロジックチップ、メモリチップ、パワー半導体、その他のハイエンド電子機器の製造に広く使用されています。

商品詳細

a) 製品の特徴と利点

超高純度規格

当社の電子グレード塊状シリコンは、9Nから11Nまでの純度基準を満たしています。ドナー不純物含有量は0.15ppba以下、アクセプター不純物は0.10ppba以下、炭素および酸素含有量はともに0.05ppma以下に抑えられています。これらの指標はすべて、半導体製造における厳しい生産要件を完全に満たしています。

固体でコンパクトな塊状構造

当社は、改良されたシーメンス技術を用いて塊状ポリシリコンを製造しています。この材料は、表面が滑らかで内部不純物が最小限に抑えられた、緻密な結晶塊を形成します。粒状シリコンと比較して、塊状材料は表面積が小さいため、表面吸着による汚染の可能性を効果的に低減できます。長期間の保管や繰り返し使用後も、その純度は容易に変動しません。

信頼性が高く、安定した純度

塊状ポリシリコンは、半導体工場で数十年にわたり採用されており、製造プロセスも完全に成熟しています。長年にわたる量産実績により、その安定した純度と結晶引き上げ工程との良好な適合性が実証されています。CZ単結晶製造における普遍的な標準原料であるため、お客様は特に心配することなくご利用いただけます。

再精製せずにそのまま使用

当社製品は製造段階で既に電子グレードの純度に達しています。お客様は、追加の精製工程を省き、直接単結晶炉に投入したり、他のシリコン材料と混合したりすることができます。これにより、生産工程が簡素化され、余分な加工コストを削減できます。

異なるバッチ間でも均一な品質

すべての製造ロットは、安定した化学組成を保証するために、徹底的な純度検査と品質検証を受けます。原材料の投入から完成品の納品まで、すべての製造工程を完全に追跡できます。お客様は、ロット品質のばらつきによる生産の不安定さを心配することなく、大量注文を行うことができます。

安定した、保証された供給

当社は、通威、天宏、盛工、友岩をはじめとする国内トップクラスの多結晶シリコンメーカーと、長期的かつ安定した協力関係を築いてきました。すべての在庫は明確なトレーサビリティを確保しており、パートナー企業の工場閉鎖リスクを回避するため、納期厳守をお約束いたします。また、これまで長年にわたり、三菱グループの電子化学部門に製品を供給し続けています。当社の製品は、純度の一貫性、ロットの安定性、納期厳守といった厳しい要求を常に満たしており、同部門から一貫して高い評価をいただいております。

全体的なコストパフォーマンスの向上

当社の価格は、輸入シリコンブランドよりもはるかに競争力があります。お客様は原材料調達コストを削減しながら、同時に超高純度で安定した製品品質を得ることができます。

b) 製品パラメータ

  • 製品名:電子グレード塊状ポリシリコン(改良シーメンス製法)
  • 外観:密度の高い岩のような形状の固形ブロックで、標準サイズは数センチメートルから数十センチメートルです。ご要望に応じて特注サイズも承ります。
  • 色:シルバーグレーからダークグレー、メタリックな光沢
  • 純度レベル:電子グレード、純度99.9999999%以上
  • 体積抵抗率:100Ω・cm以上
  • 不純物管理:ドナー不純物 ≤0.15 ppba、アクセプター不純物 ≤0.10 ppba、炭素 ≤0.05 ppma、酸素 ≤0.05 ppma。鉄、クロム、ニッケル、銅などの重金属元素はすべて業界標準値以下に管理されています。
  • 包装:高純度PE二重構造袋に加え、厚手の外装保護材を使用しています。5kg、10kg、25kg、1トン入りの袋をご用意しており、お客様のご要望に応じて調整可能です。

 

応用分野

  1. 半導体単結晶の引き上げ CZ結晶成長の主要原料として、塊状シリコンは単結晶炉のるつぼ内で直接溶融され、様々なサイズのシリコン棒が製造されます。これらの棒はスライスされ、研磨されてシリコンウェハとなり、チップ製造に使用されます。これが塊状多結晶シリコンの最大の用途です。
  2. 半導体シリコンのブレンド:お客様独自の生産ニーズに基づき、塊状シリコンとシリコン粒子、またはその他のシリコン材料を特定の混合比率で組み合わせることができます。これにより、結晶引き上げ効率が向上し、生産コスト全体のバランスが取れ、さまざまな生産ラインの要件に対応できます。
  3. ハイエンド電力部品製造:当社産の塊状シリコンから引き抜かれた単結晶棒は、IGBT、MOSFET、その他のパワー半導体用のウェハに加工できます。これらの部品は、新エネルギー車、産業用制御機器、スマート電力網などに幅広く使用されています。
  4. 集積回路の製造において、塊状のシリコンから結晶の引き上げ、スライス、研磨を経て加工されたシリコンウェハーは、ロジックチップやストレージチップなど、あらゆる種類のチップの基板として機能します。

 

よくある質問

Q:塊状ポリシリコンと粒状ポリシリコンの違いは何ですか?どちらを選ぶべきでしょうか?

A:塊状シリコンは改良されたシーメンス法で製造され、不規則な大きな塊状になるため、使用前に粉砕する必要があります。表面積が小さく、汚染リスクが低いため、半導体用シリコン材料として最も広く使用されています。粒状シリコンは流動床プロセスで製造され、粉砕作業なしで丸く均一な粒子を形成します。流動性が高く、自動供給装置に適しています。どちらのタイプにもそれぞれ長所と適切な使用シナリオがあります。お客様は、工場設備や製造プロセスに応じて選択するか、適切な比率で2種類を混合してより良い結果を得ることができます。

 

Q:塊状のポリシリコンは、使用前に洗浄したり砕いたりする必要がありますか?

A:当社の電子グレードの塊状シリコンは、工場出荷前に完全に洗浄されているため、通常は追加の洗浄作業は必要ありません。キュービックジルコニア結晶の引き抜きに使用する場合は、大きな塊をるつぼに投入できる小さな破片に砕く必要があります。新たな不純物が混入するのを防ぐため、粉砕作業は必ず無塵のクリーンルーム内で行ってください。

 

Q:製品の純度と安定したロット品質をどのように確保していますか?

A:当社では、純度、抵抗率、およびすべての不純物指標を網羅した徹底的な検査をすべてのバッチで実施し、出荷ごとに詳細な検査報告書を提供しています。生産チェーン全体において、原材料から完成品までのすべてのバッチを追跡できる完全なトレーサビリティ記録を保持しています。また、お客様が製品の品質を別途再確認したい場合は、第三者機関による検査もサポートいたします。

 

Q:最小注文数量と納期を教えてください。

A:最小注文数量(MOQ)は、お客様のご要望に応じて変動します。標準在庫品の場合、ご注文確定後7~15営業日でお届けいたします。正確な納期は、ご注文量、在庫状況、配送方法によって調整されます。詳細については、事前に弊社営業担当までお問い合わせいただくことをお勧めします。価格やMOQに関するご質問は、お気軽にお問い合わせください。

 

Q:テスト用のサンプルを入手できますか?

A:はい、お客様向けにテストサンプルをご提供しております。サンプル数量には限りがございますので、サンプル申請手続きについては弊社の営業担当者までお問い合わせください。

 

質問:この塊状シリコンは太陽光発電に使用できますか?

A:電子グレードのポリシリコンは太陽電池グレードのシリコンよりもはるかに純度が高いため、技術的には太陽光発電の製造に使用できます。しかし、コスト管理を考慮すると、ほとんどの太陽光発電工場は日常的な大量生産には純度6~7Nの太陽電池グレードのシリコンを選択しています。超高純度シリコン材料を必要とする高効率太陽電池を開発する場合は、当社の電子グレード塊状ポリシリコンが有力な選択肢となります。

 

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