tấm silicon

Chi tiết sản phẩm

a) Đặc điểm và ưu điểm của sản phẩm

Siêu tinh khiết, độ trong suốt cao với rất ít khuyết tật tinh thể.

Chúng tôi sản xuất các tấm bán dẫn của mình bắt đầu từ polysilicon cấp điện tử. Các thanh tinh thể đơn MCZ mà chúng tôi kéo ra đạt độ tinh khiết trên 9N, với hàm lượng carbon và oxy được kiểm soát nghiêm ngặt ở mức cực thấp. Chúng tôi tinh chỉnh các quy trình kéo tinh thể để giảm thiểu các khuyết tật nhỏ và mật độ sai lệch bên trong tấm bán dẫn, tạo ra vật liệu nền cao cấp cho việc chế tạo chip tiên tiến. Dấu vết của sắt, đồng, nhôm, canxi, natri và các tạp chất kim loại khác được kiểm soát ở mức ppb, do đó độ sạch bề mặt tấm bán dẫn đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn sản xuất chất bán dẫn.

Độ phẳng chính xác và kích thước hình học ổn định

Chúng tôi sử dụng thiết bị cắt đa dây tiên tiến và mài hai mặt để đạt được độ phẳng hàng đầu. Độ lệch TTV dưới 3 μm, độ cong dưới 20 μm, độ vênh dưới 25 μm. Việc kiểm soát chặt chẽ các giá trị hình học này giúp giữ cho mặt phẳng tiêu điểm ổn định trong quá trình quang khắc và khắc axit, từ đó nâng cao hiệu quả năng suất chip thành phẩm.

Nhiều tùy chọn về bề mặt hoàn thiện cho các mục đích sử dụng khác nhau

Chúng tôi cung cấp các tấm bán dẫn với nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau để phù hợp với các dây chuyền sản xuất khác nhau.

• Các tấm wafer được đánh bóng: Được xử lý bằng phương pháp đánh bóng CMP toàn diện, độ nhám bề mặt Ra dưới 0,1 nm với lớp không bị hư hại; phù hợp với hầu hết các quy trình sản xuất IC.
• Các tấm bán dẫn đã được ủ nhiệt: Trải qua quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao để giảm hiện tượng kết tủa oxy và các vấn đề liên quan đến chất cho nhiệt, từ đó cải thiện tính đồng nhất về điện của chất nền.
• Các tấm wafer màng mỏng kết tinh: Một lớp màng silicon mỏng duy nhất được hình thành trên bề mặt wafer đã được đánh bóng. Chúng có ít khuyết tật hơn và cho phép kiểm soát điện trở suất rất chính xác, lý tưởng cho các chip công suất và tần số vô tuyến (RF) với các tiêu chuẩn chất nền nghiêm ngặt.

Thông số kỹ thuật hoàn toàn có thể tùy chỉnh

Chúng tôi điều chỉnh các thông số wafer để phù hợp chính xác với nhu cầu sản xuất của bạn. Các mục có thể tùy chỉnh bao gồm loại dẫn điện N/P, phạm vi điện trở suất (0,001 đến hơn 10.000 ohm·cm), hướng tinh thể (100 / 110 / 111), đường kính từ 2” đến 12”, độ dày, kiểu bề mặt và hình dạng cạnh. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể đề xuất các giải pháp vật liệu phù hợp sau khi tìm hiểu ứng dụng sản phẩm của bạn.

Quản lý vệ sinh toàn diện nghiêm ngặt

Các tấm bán dẫn được sản xuất trong phòng sạch từ cấp độ 1000 đến cấp độ 100. Mỗi bước trong quy trình đều tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc kiểm soát hạt. Quá trình làm sạch ướt cuối cùng loại bỏ triệt để các hạt trên bề mặt, ion kim loại và cặn hữu cơ. Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra hạt trên bề mặt và tạp chất kim loại để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành. Hàng hóa được đóng gói chân không trước khi vận chuyển để tránh nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Chất lượng đồng đều trong mọi lô hàng.

Chúng tôi thực hiện kiểm soát chất lượng toàn diện, bao gồm sàng lọc nguyên liệu thô cho đến kiểm tra tấm bán dẫn thành phẩm. Mỗi lô hàng đều được đo đạc hình học đầy đủ, quét lỗi bề mặt và kiểm tra hiệu năng điện, với tất cả dữ liệu kiểm tra đều được truy xuất nguồn gốc. Dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn hóa và nguồn cung cấp polysilicon ổn định giúp đảm bảo chất lượng lô hàng đồng nhất. Điều này giúp giảm khối lượng công việc kiểm tra đầu vào và ngăn ngừa sự biến động sản lượng do chất lượng vật liệu không nhất quán.

Cho phép nộp đầy đủ hồ sơ kiểm tra và kiểm tra bởi bên thứ ba.

Mỗi lô hàng đều kèm theo báo cáo kiểm tra đầy đủ bao gồm tất cả các chỉ số cốt lõi: hình dạng (đường kính, độ dày, TTV, độ cong vênh), trạng thái bề mặt (số lượng hạt, vết xước, vết lõm), hiệu suất điện (loại pha tạp, điện trở suất, thời gian sống của hạt tải điện) và mức độ tạp chất (oxy, carbon, kim loại nặng). Bạn có thể yêu cầu các phòng thí nghiệm bên thứ ba kiểm tra lại khi cần thiết, và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn kỹ thuật về xác thực vật liệu và sự phù hợp của quy trình.

b) Thông số sản phẩm

Sản phẩm: Tấm silicon (tùy chọn đơn tinh thể / đa tinh thể)

• Nguyên liệu thô: Các tấm wafer đơn tinh thể được cắt từ các thanh tinh thể đơn CZ; các tấm wafer đa tinh thể được cắt từ các thỏi đa tinh thể.
• Hình dạng: Miếng wafer mỏng hình tròn với các cạnh được tạo hình; các tùy chọn cạnh: phẳng chính, phẳng phụ, rãnh chữ V
• Đường kính tiêu chuẩn: 2”(50mm) / 3”(76mm) / 4”(100mm) / 6”(150mm) / 8”(200mm) / 12”(300mm); kích thước tùy chỉnh cũng có sẵn.
• Sai số đường kính: ±0,2 mm
• Độ dày và dung sai tiêu chuẩn: 6 inch: 500–700 μm; 8 inch: 600–800 μm; 12 inch: 700–850 μm. Dung sai độ dày: ±15 μm.
• Các chỉ số hình học TTV ≤3 μm, độ cong ≤20 μm, độ vênh ≤25 μm; độ phẳng SFQR của tấm wafer 12 inch ≤0,13 μm, độ cong mép được kiểm soát hoàn toàn.
• Các loại bề mặt: Đánh bóng một mặt, đánh bóng hai mặt, ủ nhiệt, màng mỏng kết tinh. Độ nhám bề mặt (Ra) của wafer được đánh bóng < 0,1 nm. Độ dày lớp màng mỏng kết tinh có thể tùy chỉnh: 2–10 μm, điện trở suất của lớp có thể điều chỉnh theo yêu cầu.
• Tiêu chuẩn hạt trên bề mặt: Đối với tấm wafer 8 inch trở lên, số lượng hạt có kích thước trên 0,13 μm không được vượt quá 50 hạt trên mỗi tấm wafer.
• Loại pha tạp: Loại N (pha tạp P/As/Sb); Loại P (pha tạp B)
• Dải điện trở suất: Thấp: 0,001–0,1 ohm·cm Trung bình: 0,1–100 ohm·cm Cao: 100–10.000+ ohm·cm Sai số điện trở suất: ±10%
• Thời gian sống của hạt tải điện thiểu số: Loại N >1000 μs; Loại P >500 μs
• Hướng tinh thể: Chuẩn 100 / 110 / 111, hỗ trợ các hướng tùy chỉnh.
• Giới hạn tạp chất Oxy: 1,0×10¹⁷ ~ 1,4×10¹⁸ cm⁻³ Cacbon: <5,0×10¹⁵ cm⁻³
• Giao hàng: Mỗi lô hàng đều kèm theo báo cáo kiểm tra đầy đủ bao gồm hình dạng, chất lượng bề mặt, tính chất điện và dữ liệu tạp chất.

Các lĩnh vực ứng dụng

1. Các tấm wafer sản xuất chip logic đóng vai trò là chất nền cốt lõi cho CPU, GPU, bộ xử lý di động và MCU. Các công nghệ sản xuất tiên tiến như 3nm và 5nm đòi hỏi các tấm wafer siêu phẳng, sạch và ít lỗi. Các tấm wafer được đánh bóng và ủ nhiệt của chúng tôi phù hợp với cả các dây chuyền sản xuất chip logic hiện có và tiên tiến nhất.
2. Sản xuất chip nhớ DRAM và 3D NAND đòi hỏi hàng tỷ đơn vị nhớ trên bề mặt tấm wafer. Độ ổn định hình học và chất lượng bề mặt là rất quan trọng, đặc biệt đối với 3D NAND xếp chồng, nơi độ phẳng của wafer ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của lớp màng đa lớp. Các tấm wafer của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bộ nhớ hàng loạt nghiêm ngặt.
3. Các linh kiện bán dẫn công suất như điốt, MOSFET, IGBT và mô-đun silicon carbide chủ yếu sử dụng chất nền được pha tạp mạnh với các lớp màng mỏng được pha tạp nhẹ. Các tấm wafer màng mỏng là lựa chọn hàng đầu nhờ điện trở suất chính xác và ít khuyết tật. Chúng tôi cung cấp các tấm wafer màng mỏng phù hợp cho các thiết bị công suất từ ​​600V đến 1200V+.
4. Các chip tín hiệu tương tự và hỗn hợp: Những chip này cần có điện trở suất wafer đồng đều và thời gian sống của hạt tải thiểu số dài để đảm bảo độ chính xác phù hợp và độ nhiễu thấp. Các wafer CZ và float zone chất lượng cao của chúng tôi đáp ứng được các yêu cầu sản xuất đó.
5. Sản xuất MEMS & cảm biến Các thiết bị MEMS như cảm biến áp suất và gia tốc kế dựa trên các mặt phẳng tinh thể cụ thể (111 được sử dụng rộng rãi). Chúng tôi tùy chỉnh hướng tinh thể của tấm wafer để phù hợp với các yêu cầu quy trình MEMS độc đáo.
6. Các tấm wafer dùng cho bộ tách sóng quang và pin mặt trời cũng phục vụ cho việc phát hiện quang học và sản xuất quang điện. Các tấm wafer đạt tiêu chuẩn pin mặt trời cho phép nới lỏng các tiêu chuẩn về độ tinh khiết và hình dạng để đạt hiệu quả chi phí tốt hơn. Chúng tôi cung cấp nhiều cấp độ tinh khiết khác nhau để phù hợp với các mục tiêu ngân sách và hiệu suất khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Điều gì tạo nên sự khác biệt giữa các loại wafer được đánh bóng, ủ nhiệt và epitaxy? Làm thế nào để lựa chọn?

A: Các tấm wafer được đánh bóng trải qua quá trình cắt, mài và đánh bóng hoàn toàn. Không có lớp hư hại bề mặt, bề mặt siêu mịn; là lựa chọn phổ biến nhất cho sản xuất IC thông thường. Các tấm wafer được ủ là các tấm wafer được đánh bóng đã được xử lý bằng nhiệt độ cao. Chúng làm giảm sự kết tủa oxy và hiệu ứng chất cho nhiệt để ổn định hiệu suất điện, dành cho các dây chuyền có yêu cầu nghiêm ngặt về độ đồng nhất của chất nền. Các tấm wafer epitaxy nuôi cấy một lớp màng silicon mỏng trên chất nền được đánh bóng. Mật độ khuyết tật thấp hơn nhiều và điện trở suất có thể được kiểm soát chính xác. Các lớp thiết bị chức năng nằm bên trong lớp màng epitaxy trong khi chất nền cung cấp hỗ trợ cơ học. Chúng được sử dụng rộng rãi cho các chất bán dẫn công suất, RF và bán dẫn rời rạc. Gợi ý: Các IC tiêu chuẩn sử dụng các tấm wafer được đánh bóng; chọn các tấm wafer được ủ nếu có nhu cầu nghiêm ngặt về độ đồng nhất điện; các tấm wafer epitaxy được khuyến nghị cho các thiết bị công suất và RF.

Hỏi: Tại sao độ phẳng của tấm wafer lại quan trọng đến vậy?

A: Độ phẳng của tấm wafer ảnh hưởng trực tiếp đến việc kiểm soát tiêu điểm trong quá trình khắc quang. Các quy trình tiên tiến có cửa sổ tiêu điểm cực kỳ hẹp, chỉ vài trăm nanomet. Bề mặt wafer không đồng đều gây ra các mẫu bị mờ, dẫn đến hở mạch hoặc ngắn mạch trên các chip thành phẩm. TTV đo độ đồng nhất tổng thể của độ dày; độ cong thể hiện sự khác biệt về chiều cao giữa tâm và rìa; độ vênh phản ánh sự xoắn tổng thể. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ cả ba chỉ số này để đáp ứng các yêu cầu về độ ổn định tiêu điểm của thiết bị khắc quang.

Hỏi: Các loại wafer N và P đóng vai trò gì trong sản xuất mạch tích hợp?

A: Cả hai loại đều hoạt động như vật liệu nền, được lựa chọn dựa trên thiết kế thiết bị và quy trình sản xuất. Các tấm wafer loại P chiếm ưu thế trong các dây chuyền CMOS truyền thống do công nghệ sản xuất đã hoàn thiện và chi phí thấp hơn. Chất nền loại N hoạt động tốt hơn trong một số chip công suất và tần số vô tuyến (RF). Các mạch CMOS tiêu chuẩn sử dụng các tấm wafer loại P với vùng N-well và P-well riêng biệt cho các transistor NMOS và PMOS. Chúng tôi cung cấp một trong hai loại pha tạp tùy theo yêu cầu của quy trình sản xuất của bạn.

Hỏi: Làm thế nào để chọn điện trở suất của tấm wafer phù hợp?

A: Việc lựa chọn điện trở suất hoàn toàn phụ thuộc vào loại thiết bị mục tiêu của bạn. Điện trở suất thấp (0,001–0,1 ohm·cm): Lớp nền pha tạp nặng cho các thiết bị công suất và chất nền epitaxy. Điện trở suất trung bình (0,1–100 ohm·cm): Tiêu chuẩn cho các mạch tích hợp logic, bộ nhớ và analog. Điện trở suất cao (100–10.000+ ohm·cm): Dành cho thiết bị RF, điện áp cao và cảm biến, giúp giảm điện dung ký sinh và tổn hao tín hiệu. Các tấm wafer vùng nổi có thể đạt điện trở suất cực cao trên 10.000 ohm·cm. Hãy lựa chọn dải điện trở suất phù hợp với thông số kỹ thuật thiết bị của bạn; đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp.

Hỏi: Tấm wafer 8 inch và 12 inch có những ưu điểm gì?

A: Tấm wafer 12 inch có diện tích lớn hơn khoảng 2,25 lần so với tấm wafer 8 inch, do đó có thể sản xuất nhiều chip hơn trên mỗi tấm, giúp giảm chi phí sản xuất chip đơn. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất hàng loạt các chip logic và bộ nhớ tiên tiến. Tấm wafer 8 inch có chi phí khấu hao thiết bị thấp hơn với các quy trình đã hoàn thiện, phù hợp hơn cho các chip analog, chất bán dẫn công suất, cảm biến MEMS và sản xuất nhiều mẫu theo lô nhỏ. Chúng tôi cung cấp cả hai kích thước để phù hợp với quy mô sản xuất và định vị sản phẩm của bạn.

Hỏi: Những hạng mục chính nào được kiểm tra trong quá trình kiểm tra chất lượng tấm bán dẫn?

A: Việc kiểm tra bao gồm bốn hạng mục chính:

1. Hình học: Đường kính, độ dày, TTV, độ cong, độ vênh, biên dạng cạnh
2. Chất lượng bề mặt: Số lượng hạt, vết xước, vết lõm, vết bẩn, khuyết tật tinh thể.
3. Tính chất điện: Loại pha tạp, điện trở suất, thời gian sống của hạt tải điện, hàm lượng oxy và carbon.
4. Tính chất cơ học: Độ bền kéo đứt, độ cứng. Mỗi lô hàng đều đi kèm báo cáo kiểm tra đầy đủ bao gồm tất cả các hạng mục trên. Nếu bạn có tiêu chuẩn kiểm tra đặc biệt, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể phối hợp kiểm tra lại bởi bên thứ ba.

Hỏi: Có quy định đặc biệt nào về đóng gói và vận chuyển tấm bán dẫn không?

A: Tấm bán dẫn là sản phẩm có độ chính xác cực cao và rất nhạy cảm với bụi và va đập. Chúng tôi đóng gói tất cả các tấm bán dẫn thành phẩm bên trong phòng sạch cấp 1000: mặt được đánh bóng hướng lên trên, đặt trong hộp đựng tấm bán dẫn sạch chứa đầy khí nitơ bảo vệ, sau đó được hút chân không vào túi chống tĩnh điện và thùng carton bên ngoài có lớp đệm. Tránh rung lắc mạnh và thay đổi nhiệt độ đột ngột trong quá trình vận chuyển. Hãy mở gói và kiểm tra hàng hóa bên trong phòng sạch cấp 1000 hoặc cao hơn ngay sau khi nhận hàng. Liên hệ ngay với đội ngũ hỗ trợ của chúng tôi nếu bạn phát hiện bất kỳ hư hỏng nào trên bao bì.

Hỏi: Tôi có thể đặt hàng số lượng nhỏ và yêu cầu mẫu thử không?

A: Chúng tôi hỗ trợ thử nghiệm mẫu và các đơn đặt hàng số lượng nhỏ. Lô mẫu thường dao động từ 5 đến 25 chiếc; vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để được hướng dẫn về thủ tục xin mẫu. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ hỗ trợ toàn diện trong quá trình kiểm tra mẫu và đối chiếu quy trình. Khách hàng vượt qua kiểm tra mẫu và chuyển sang đặt hàng số lượng lớn sẽ được hưởng giá ưu đãi và nguồn cung ổn định lâu dài.