고순도 실리콘 가공 부품

실리콘 웨이퍼는 고순도 단결정 실리콘 막대를 절단, 연삭, 에칭, 연마 등의 정밀 가공을 통해 만들어지는 얇고 둥근 웨이퍼입니다. 이는 반도체 칩 제조의 기본 기판 재료입니다. 집적 회로의 캐리어 역할을 하는 실리콘 웨이퍼 표면에는 포토리소그래피, 에칭, 증착, 이온 주입 등의 공정을 통해 수십억 개의 트랜지스터와 상호 연결부가 형성됩니다. 최종적으로 웨이퍼는 절단 및 패키징 과정을 거쳐 칩으로 만들어집니다. 실리콘 웨이퍼의 순도, 평탄도, 표면 청결도, 결정 품질은 칩 제조의 수율과 소자 성능을 직접적으로 좌우합니다. 당사의 실리콘 웨이퍼는 첨단 MCZ 패럿 기술로 생산된 고순도 단결정 실리콘 봉을 다중 와이어 절단, 양면 연삭, 화학 에칭 및 정밀 연마와 같은 공정을 거쳐 제조됩니다. 제품 순도는 99.9999999% 이상, 평탄도(TTV)는 3마이크로미터 이하, 표면 조도는 0.1나노미터까지 낮출 수 있습니다. 제품 직경은 2인치에서 12인치까지 다양하며, 연마 웨이퍼, 어닐링 웨이퍼, 에피택셜 웨이퍼 등 다양한 종류를 제공합니다. 고객의 요구에 따라 전도도, 저항 범위 및 결정 방향이 다른 맞춤형 실리콘 웨이퍼도 제공 가능합니다.

실리콘 링은 고순도 단결정 또는 다결정 실리콘을 정밀 가공하여 만든 고리 모양의 실리콘 부품입니다. 반도체 에칭 및 플라즈마 처리 장비의 핵심 소모성 부품입니다. 실리콘 링은 일반적으로 플라즈마 에칭 장비, 물리적 증착(PVD) 장비, 화학적 증착(CVD) 장비와 같은 반도체 공정 장비의 반응 챔버에 설치되어 플라즈마를 집중시키고, 챔버 내부 벽을 보호하며, 전기장 분포를 균일하게 하고, 공정 균일성을 제어하는 ​​역할을 합니다. 실리콘 링은 고순도, 플라즈마 부식 저항성, 우수한 열전도율 및 전기전도율을 지닌 단결정 실리콘의 특성을 활용하여 가혹한 플라즈마 환경에서도 안정적인 물리화학적 특성을 유지합니다. 당사의 실리콘 링 제품은 첨단 MCZ 패럿 기술로 생산된 고순도 단결정 또는 다결정 실리콘을 사용합니다. 절단, 연삭, 드릴링, 연마 등 여러 정밀 가공 공정을 거쳐 99.99999999% 이상의 순도, ±0.1mm 이내의 치수 정밀도, 0.1마이크로미터 미만의 표면 조도를 달성합니다. 제품 사양은 2인치에서 12인치 에칭 장비에 사용되는 다양한 크기의 포커싱 링, 보호 링, 에지 링을 포함하며, 맞춤형 설계도 가능합니다.

실리콘 로드는 초크랄스키(CZ) 또는 존 멜팅(zone melting) 방식으로 성장시킨 고순도 원통형 실리콘 결정으로, 반도체 웨이퍼 제조의 핵심 소재입니다. 실리콘 로드는 전자 등급의 다결정 실리콘을 고온에서 용융시킨 후, 종자 결정을 이용하여 제어된 성장 조건 하에서 단결정 또는 다결정으로 구성된 다결정 실리콘 로드를 형성함으로써 만들어집니다. 단결정 실리콘 로드는 균일한 결정 배향과 결함 없는 격자 구조를 가지고 있어 집적 회로 및 전력 소자와 같은 고급 반도체 칩의 기판 제조에 적합합니다. 다결정 실리콘 로드는 비용 효율성 때문에 주로 태양광 전지 및 일부 저가형 반도체 소자에 사용됩니다. 당사의 실리콘 로드는 첨단 MCZ(자기 초크랄스키) 기술을 사용하여 성장시키며, 저항률 균일도는 5% 이내로 제어되고 순도는 99.9999999% 이상입니다. 제품 직경은 2인치에서 12인치까지 다양하며, 고객의 요구에 따라 전도 유형(N형/P형), 저항 범위 및 결정 방향이 다른 맞춤형 실리콘 막대를 제공할 수 있습니다.